لطالما كانت لصناعة لوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطلبات جودة صارمة لعملية الإنتاج.من بينها، يعد احمرار لوحة دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور الناتج عن طباعة شاشة قناع اللحام ظاهرة شائعة غير مرغوب فيها.فهو لا يؤثر فقط على الجماليات الخارجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، بل يؤثر أيضًا على لوحة الدائرة.هناك أيضًا مخاطر تتعلق بالجودة في الأداء.ستقودك هذه المقالة - شبكة معدات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الحصول على فهم متعمق للأسباب والحلول لاحمرار لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور الناتج عن طباعة شاشة قناع اللحام على لوحة دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
1. السبب وراء تسبب طباعة شاشة قناع لحام لوحة الدائرة PCB في احمرار سطح اللوحة
1. سمك طبقة قناع اللحام لا يصل إلى المستوى القياسي أو أن هناك فقاعات متبقية:
تشير طبقة قناع اللحام إلى طبقة من الطبقة الواقية المغطاة على لوحة الدائرة بعد الطباعة باستخدام شاشة قناع اللحام بالحبر لمنع تأثر الدائرة بعوامل مثل البيئة الخارجية؛عندما لا يصل سمك طبقة قناع اللحام إلى المستوى القياسي أو تكون هناك فقاعات متبقية، فمن الضروري خلال هذه المرحلة أن تحدث تفاعلات الأكسدة عند مواجهة بيئات ذات درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى احمرار سطح اللوحة، مما يؤدي إلى سوء الأداء. جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
- جودة الحبر لا ترقى إلى المستوى القياسي:
إذا كان الحبر نفسه المستخدم لطباعة شاشة قناع اللحام به مشاكل في الجودة، مثل الحبر منتهي الصلاحية وزيادة لزوجة الحبر، فقد يتسبب ذلك في فشل التأثير الوقائي لطبقة قناع اللحام، أو قد لا يغطي الدائرة بالكامل، مما يترك فجوات وغيرها ثغرات الجودة، مما يؤدي في النهاية إلى ظواهر غير مرغوب فيها مثل احمرار سطح اللوحة قد يسبب مخاطر وتأثيرات غير معروفة على أدائها وجودتها.
3. حبر قناع التدفق واللحام غير متطابقين:
غالبًا ما تحدث الجودة الرديئة للوحات الدوائر المطبوعة PCB في تنسيق العمليات ذات الصلة أو المتجاورة.على سبيل المثال، الحبر المقاوم للتدفق واللحام غير متطابق أو غير متوافق، مما قد يؤدي أيضًا إلى تعارض وتغييرات في الخصائص وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى احمرار سطح اللوحة.
2. حل إستراتيجيات طباعة شاشة قناع لحام لوحة دوائر PCB التي تسبب احمرارًا على سطح اللوحة
1.PCB قناع لحام لوحة الدائرة طباعة الشاشة-تحسين مواصفات ما قبل الإنتاج:
اختيار حبر قناع اللحام، وتعديل لزوجة الحبر، ومدة صلاحية جودة الحبر، والتدفق ومعايير الإدارة والتشغيل القياسية للمواد الاستهلاكية الأخرى ذات الصلة، وتشكيل المعلمات والخطوات لتجنب مخاطر عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور الناجمة عن المواد الخام.
2.PCB قناع لحام لوحة الدوائر شاشة الطباعة في عملية الإنتاج الأمثل:
تقوم آلة طباعة الشاشة الحريرية للوحة الدائرة PCB باستمرار بتلخيص وتصحيح الأخطاء وتشكيل تكوينات المعلمات القياسية على أساس احتياجات الطباعة لضمان نسب علمية ومعقولة، وبالتالي ضمان جودة إنتاج مستدامة ومستقرة.
3.PCB قناع لحام لوحة الدوائر طباعة الشاشة-تحسين فحص جودة ما بعد الإنتاج:
تطوير خطوات عملية فحص الجودة المعقولة لضمان اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب لتجنب توسع الخسائر وتقليل التأثير على كفاءة الإنتاج.
4.PCB قناع لحام لوحة الدوائر طباعة الشاشة-تدريب إنتاج الموظفين:
تحسين قدرة الموظفين على تحديد وتشخيص وتحليل وحل مشاكل جودة العمليات، وتعزيز المهارات المهنية وفهم مبادئ المشاكل السيئة، وإجراء تقييم وتدريب منتظم، وصياغة إجراءات التشغيل القياسية حتى يتمكن الموظفون من العمل بكفاءة ودقة، والاستجابة وحل المشاكل المختلفة في الوقت المناسب.حالة طارئة.
3. تؤدي طباعة شاشة قناع اللحام للوحة الدائرة PCB إلى أن يصبح سطح اللوحة باللون الأحمر.ما يجب القيام به باختصار
تعد مشكلة احمرار لوحة طباعة شاشة قناع لحام لوحة دوائر PCB مشكلة شائعة في عملية الإنتاج، ولكنها ليست مشكلة معقدة.غالبًا ما تكون صغيرة الحجم وفي المرحلة الأولية، ومن السهل حدوثها في المصانع غير الاحترافية والموحدة.لحل هذه المشكلة، يجب تشكيل التركيز على إجراءات تشغيل احترافية وموحدة، واختيار معدات آلة طباعة الشاشة لقناع لحام لوحة دوائر PCB المناسبة والمشغلين المحترفين لتجنب حدوث مثل هذه الأخطاء ذات المستوى المنخفض، مما سيؤثر على جودة الشركة وشمولها فوائد.
وقت النشر: 12 مارس 2024